Автоматты вакуумдық жабын тамақ сақтау технологиясына арналған маңызды инвестицияны білдіреді. Кез-келген күрделі техника сияқты, дұрыс күтім оның тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және пайдалану мерзімін ұзартады. Автоматты вакуумдық герметикке қалай күтім жасауды түсіну тек инвестицияңызды ғана емес, сонымен қатар тамақ сақтау үшін герметиктеудің тұрақты сапасын да қорғайды. Бұл толық нұсқаулық герметик жүйеңізді тиімді жұмыс істеуі үшін негізгі күтім тәсілдері, ақауларды жою бойынша кеңестер мен маман кеңестері арқылы сізді жетелеу үшін арналған.
Дұрыс автоматты вакуумды герметиктің қызмет көрсетуінің негізі күнделікті тазалау жұмыстарынан басталады. Әр пайдаланғаннан кейін герметизациялық тақтайшаны және вакуумдық камераны тамақ қалдықтары мен ылғалды алу үшін жұмсақ, ылғал сүлгімен сүртіп шығыңыз. Герметизациялау сақиналарына және көбік сақиналарға ерекше назар аударыңыз, себебі осы компоненттер герметизациялау тиімділігіне тікелей әсер етеді. Резеңке бөлшектерге зиян келтіруі немесе герметизация механизмін бүлдіруі мүмкін қатты тазалау құралдарын қолданбаңыз.
Оңтайлы жұмыс үшін күнделікті конденсат ыдысын тексеріп, қажет болған жағдайда оны босатыңыз. Бұл ішкі компоненттерге зақым келуі мүмкін сұйықтықтың тасып кетуін болдырмауға көмектеседі. Ыдысты жұмсақ сабынмен және жылы сумен тазалауды, қайта орнатар алдында оны толығымен кептіруді ұмытпаңыз.
Әсіресе коммерциялық немесе жоғары пайдалану ортасы үшін аптасына бір рет толық тазалау жүргізу керек. Сыңғыр тақтайшасы мен вакуумдық камера компоненттерін қоса алғанда, барлық алынатын бөлшектерді алып тастаңыз. Осы бөлшектерді тамақ өнеркәсібіне жарамды дезинфекциялағыш заттармен жеке-жеке тазалап, құрастырмас бұрын толық кептіріңіз. Вакуумдық сорғы аймағын май деңгейі мен тазалығы бойынша тексеру керек, бірақ сорғының өзін тазалау кәсіби техниктерге тапсырылуы керек.
Апталық техникалық қызмет көрсету кезінде әр түрлі пакет материалдарымен бірнеше сынақ сыңғырлау жасап, сыңғырдың беріктігін тексеріңіз. Бұл тамақты сақтауға әсер етуі мүмкін болатын мәселелерді уақытылы анықтауға көмектеседі. Сыңғырлаудың сапасындағы өзгерістерді немесе жұмыс істеу кезіндегі қалыпсыз дыбыстарды тіркеңіз.
Тығыздау жолағы сіздің автоматты вакуум сыпырғышыңыздың ең маңызды бөлігі болып табылады. Қыздыру элементінің жоғарысындағы тефлондық таспаның күйін регулярлы тексеру қажет. Егер таспада тозу, боялма немесе зақымдану белгілерін байқасаңыз, тығыздау сәтсіз болуын болдырмау үшін оны дереу ауыстырыңыз. Көбінесе өндірушілер таспаны пайдалану жиілігіне қарай үштен алты айға дейін сайын ауыстыруды ұсынады.
Қыздыру элементінің өзі жылуының біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін айына бір рет тексерілуі керек. Тығыздау жолағының әртүрлі нүктелерінде сынама тығыздаулар жасап, тығыздаудың біркелкі сапасын қамтамасыз етіңіз. Егер тығыздау үлгісінде біркелкілік болмаса, бұл қыздыру элементін ауыстыру немесе маманның көмегін қажет ететінін білдіруі мүмкін.
Вакуумдық сорғыштың сору қуатын оптималды деңгейде ұстау үшін нақты күтім қажет. Аптасына бір рет май деңгейін тексеріп, ластану немесе боялудың белгілерін іздеңіз. Таза май сорғыш механизмінің дұрыс майлануы мен салқындатылуын қамтамасыз етеді. Көбінесе өндірушілер 3-6 ай сайын немесе жұмыс уақыты 500 сағаттан кейін (қайсысы бірінші келсе) майды толығымен ауыстыруды ұсынады.
Сорғыш жұмыс істеп тұрғанда дауыстың қандай да болмасын ерекше дыбыстарын тыңдаңыз, себебі олар мойынтіректің тозуын немесе басқа механикалық ақаулардың белгісі болуы мүмкін. Майды ауыстыру туралы және жұмыс өнімділігіндегі өзгерістер туралы мәліметтерді жинақтау арқылы күтімге дайындалуға болады.
Әр үш айда автоматты вакуумдық герметикті толық тексеріп шығыңыз. Оған электр қосылыстарын тексеру, қауіпсіздік функцияларын сынау және қысым параметрлерін реттеу кіреді. Вакуум қысымының көрсеткіштері мен герметизация сапасындағы өзгерістерді тіркеңіз. Вакуум сорғыш пен басқару жүйесі сияқты күрделі компоненттерді кәсіби техниктер тексеріп, жөндеуі тиіс.
Төрт мезгілдік техникалық қызмет көрсету кезінде барлық қозғалмалы бөлшектерді шығарушының талаптарына сәйкес тазалау және майлау қажет. Тозған прокладкалар мен сақтандырғыштарды ауыстырып, барлық компоненттердің орналасуын тексеру қажет. Бұл алдын ала қорғау шарасы қымбатқа түсетін жөндеуден құтылуға және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.
Машина күйіне қарамастан, жылына бір рет толық кәсіби сервиске жоспарлаңыз. Оған барлық механикалық және электр жүйелерін мұқият тексеру, тозу бөлшектерін ауыстыру және барлық баптауларды калибрлеу кіруі тиіс. Кәсіби мамандар жабдықтың істен шығуына әкелетін потенциалды мәселелерді уақытында анықтай алады.
Жылдық техникалық қызмет көрсетуге сонымен қатар вакуумдық жүйені толық бағалау, барлық қауіпсіздік сипаттамаларын сынау және барлық бағдарламаланған баптауларда дұрыс жұмыс істеуін тексеру кіруі тиіс. Бұл кешенді тәсіл сенімді жұмыс істеуді және тиімді өнімділікті қамтамасыз етеді.
Жалпы мәселелерді түсіну жедел шешім қабылдауға және ауыр проблемалардың алдын алуға көмектеседі. Сорғыштың сапасының төмендеуі жиі сақтандырғыш сақиналардың тозуы немесе май бұзылуынан туындайды. Тура пышақтаудағы тұрақсыздық тефлон лентасының тозуын немесе қыздыру элементінің ақауларын көрсетуі мүмкін. Мәселелерді анықтау мен оларды шешу бойынша жүйелі тәсіл қолданып, барлық мәселелер мен шешімдер туралы егжей-тегжейлі жазба сақтаңыз.
Жұмыс параметрлерін ретті түрде бақылау потенциалды мәселелерді ерте анықтауға көмектеседі. Қалыпты жұмыс істеу дыбыстарындағы, пышақтау сапасындағы және вакуум қысымы көрсеткіштеріндегі өзгерістерге назар аударыңыз. Ерте араласу жиі кейінірек жабдықтың ауыр бұзылуын болдырмауға көмектеседі.
Өндірушінің ұсыныстарына және пайдалану сипатына негізделген алдын ала техникалық қызмет көрсету бағдарламасын енгізіңіз. Оған компоненттердің ретті тексерілуі, тазалау кестесі және істен шығу алдында бөлшектерді ауыстыру кіруі тиіс. Жабдықты дұрыс пайдалану және негізгі техникалық қызмет көрсету процедуралары бойынша барлық операторларды дайындаңыз, бұл артықшы тозу мен зақымданудың алдын алады.
Жөндеу жөніндегі егжей-тегжейлі журналдарды жүргізіңіз және мәселелерді хабарлау бойынша анық тәртіп орнатыңыз. Бұл құжаттама заңдылықтарды анықтауға және жөндеу қажеттіліктерін болжауға көмектеседі, күтпеген тоқтап қалулар мен жөндеу шығындарын азайтады.
Қалыпты пайдалану кезінде жабылатын тақтайшаның элементтерін әдетте 12-18 ай сайын ауыстыру қажет. Алайда, көп көлемді жұмыстарда оларды одан да жиі ауыстыру қажет болуы мүмкін. Жабылу сапасын бақылаңыз және жабылу біркелкі немесе әлсіз болған кезде элементтерді ауыстырыңыз.
Әрқашан өндірушінің ұсынған вакуум сорғыш майын қолданыңыз. Жалпы майлар дұрыс майлама бермейді және сорғышқа зиян келтіруі мүмкін. Көбінесе автоматты вакуум сығып жабатын құрылғыштар реттеу нормаларына сәйкес келетін тамақтық класстық вакуум сорғыш майын қажет етеді.
Вакуумдық қысымның төмендеуі, герметизацияның тұрақсыздығы, ерекше дыбыстар немесе майлы ластану сияқты белгілерді іздеңіз. Егер негізгі техникалық қызмет көрсету шаралары осы мәселелерді шешпесе немесе бірнеше ақаулар бір уақытта пайда болса, маманға хабарласу қажет.
EN
